你可能會問自己 “我怎麼能用曲面來加工其他曲面？”。我們知道，Fusion 360中的很多功能可能被用戶利用得不夠好。這可能是由於缺乏對每個環境的了解，或者僅僅是不知道使用它們的好處。為此，在這篇文章中，我將向大家介紹如何利用曲面來加工複雜的幾何圖形，特別是限制刀具路徑。
表面環境，有用的工具
說到用曲面來加工複雜的幾何圖形，很多人最關心的就是曲面建模的步驟，以達到良好的效果。下面是我將使用的命令列表（以及為什麼你也應該使用它們！）。
PATCH 修補
修補命令將建立一個由邊緣或選定的邊緣綁定的曲面。只需選擇 “修補 “命令，選擇邊緣，就會形成一個修補。
OFFSET 補正
。補正一個曲面將在一定的距離上創建一個重複的曲面。在這種情況下，你可以使用補正來建立重複的曲面而不改變實體模型。
縫合
使用縫合命令並不是必須的，但可以在製造工作區中更容易應用。縫合2個表面將使它們連接在一起（假設它們相交），當在工具路徑中引用它們時，可以進行單一選擇。
現在我們來看看兩個具體的例子。
面來加工複雜幾何形狀的曲面。棱柱體上的孔，2.5D部分
讓我們來看看上面你所看到的模型。我想用 3D 自適應清除工具路徑對其進行粗加工。預設情況下，刀具會嘗試進入頂面的孔。取消勾選 “機器空腔 “框會有幫助，但不會給我帶來我所需要的靈活性。你可以在下圖中看到的曲面是用上一段中提到的命令建立的。我修補了孔，將面補正，然後將它們縫合在一起，建立了兩個曲面，覆蓋了所有的孔。回到 “製造工作區”，我可以在工具路徑設置的幾何體選項卡中引用曲面。通過勾選 “模型 “旁邊的複選框，並使用 “模型曲面 “的選擇來選擇兩個曲面，我已經使工具路徑尊重曲面，而忽略了孔。然後，我可以使用鑽孔操作來加工孔。
表面加工複雜的幾何形狀。避開凹槽
上圖中的模型有一個圓形的凹槽，凹槽內有復雜的表面。圓頂狀的表面通常適合於扇貝形的刀具路徑。但是，默認的刀具路徑會變形為凹槽，而不是我所期望的干淨的螺旋形。這顯然會導致效果和效率都很差。為了獲得我所設想的刀具路徑，我使用與之前相同的工作流程，在該頂面上修補、偏移和縫合一個連續的表面。然後將其帶回製造工作區，並在工具路徑設置的幾何圖形選項卡中引用。然後，這些複雜的表面可以用更小的工具和更精細的分步完成，以獲得更好的效果。
提示。使用擴展功能來改善邊緣條件
這裡有一個小獎勵的工作流程，同樣是利用表面來提高加工效果。由於球頭銑床的形狀，加工過程中經常會在加工表面上留下脊（凸點）。這種情況通常會發生在面的邊緣，因為刀具路徑不會考慮到端面銑的曲率，而只是將中心放在下邊，如下圖所示。
幸運的是，你可以很容易地使用擴展命令擴展一個曲面，選擇所需的邊緣並輸入一個值來擴展它。當我重新生成刀具路徑時，如上圖所示，用擴展後的曲面參考，刀具路徑將繼續經過該邊緣，去掉尖角。這樣一來，可以銑削出更乾淨的邊緣。
結論
在使用 Fusion 360 這樣的整合軟體時，必須考慮如何以不同的、甚至是非常規的方式利用工具，這一點很重要。能夠使用Surface 環境來輕鬆建立參考面，可以在製造過程中實現更大的控制，而不需要觸及許多令人生畏的、更複雜的功能。希望這篇文章能幫助你完善你的製造工作流程，實現更強的控制力。
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